Đặc điểm và lợi ích
- Chống ăn mòn vượt trội: Cung cấp khả năng bảo vệ kim loại bên trong khỏi oxy hóa và rỉ sét cực kỳ hiệu quả.
- Chịu đựng môi trường khắc nghiệt: Có khả năng chống chịu tốt với nước mặn, hóa chất, dung môi, và điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
- Độ bền cao: Độ bám dính và độ bền màu tốt, giúp duy trì tính thẩm mỹ và tuổi thọ lâu dài cho kết cấu.
- Chống mài mòn và va đập: Màng sơn dày và dai, chịu được tác động cơ học.
Các loại Sơn kết cấu thép hạng nặng phổ biến
Hệ thống sơn hạng nặng thường bao gồm nhiều lớp sản phẩm chuyên biệt, chủ yếu là sơn 2 thành phần (2K):
- Sơn lót chống rỉ: Cung cấp khả năng bảo vệ cốt lõi, thường là:
- Sơn lót Epoxy giàu kẽm: Cung cấp khả năng chống ăn mòn điện hóa mạnh mẽ, được coi là tiêu chuẩn vàng cho bảo vệ thép trong môi trường ăn mòn cao.
- Sơn lót kẽm silicate vô cơ: Cung cấp độ bền và khả năng chịu nhiệt rất cao.
- Sơn trung gian: Thường là sơn Epoxy (ví dụ: Epoxy MIO – Micaceous Iron Oxide) để tăng độ dày màng sơn (DFT), bịt kín các khuyết tật và tăng cường khả năng chống thấm, chống ăn mòn.
- Sơn phủ (Top-coat): Cung cấp màu sắc và bảo vệ khỏi thời tiết, tia UV. Thường dùng:
- Sơn Polyurethane (PU): Cực kỳ bền màu, chống tia UV tốt và giữ độ bóng lâu dài.
- Sơn Polyaspartic: Khô nhanh, độ bền cao, phù hợp cho các dự án cần hoàn thiện gấp.
Quy trình thi công tiêu chuẩn
Để hệ thống sơn phát huy tối đa hiệu quả, quy trình thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn công nghiệp (ví dụ: tiêu chuẩn ISO 8501):
- Bước 1: Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt thép phải được làm sạch hoàn toàn rỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn. Phương pháp phổ biến nhất là phun cát hoặc phun bi (sandblasting) để đạt tiêu chuẩn độ sạch Sa 2.5 hoặc Sa 3.0, đảm bảo độ bám dính tối ưu.
- Bước 2: Thi công lớp sơn lót: Sơn lớp lót chống rỉ ngay sau khi làm sạch để ngăn ngừa thép bị rỉ lại (thường trong vòng 4 giờ).
- Bước 3: Thi công lớp sơn trung gian và sơn phủ: Các lớp tiếp theo được sơn sau khi lớp trước đã khô đúng thời gian yêu cầu, đảm bảo độ dày màng sơn chính xác theo thiết kế kỹ thuật.
